Uneka-Cnc 1250X640X200 & Layka-Cnc 84...
PapyKy 27 Oct 2013
Petite création de ma fabrication.
Si bien sur l’administrateur est d'accord ?. Merci a tout ceux qui suivent dans les 'pérégrination', PapyKy.
Enfin, c'est pas une machine, mais bien plusieurs CNC, que je vais tous présenté.
Tout cela pensé, usiné, fabriqué, assemblé, de mes mains, un Hobby Quoi !!!!!
"UneKa-CNC" - 1250 x 640 x 200 Mm.
"LayKa-CNC" - 800 x 455 x 80 Mm.
"CinKa-CNC" - 550 x 360 x 110 Mm.
Une suite de 'Post' sur la fabrication d'une CNC, pour l'usinage de toutes sorte de pièces.
Bois, PVC, et autres, mais aussi de l'aluminium, mais aussi pour de l'écriture, dessin, et découpe d’autocollant.
Qui sera le but final de cette machine.
J'attend l'approbation de BelMeca, A++, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 31 December 2016 - 12H02.
Si bien sur l’administrateur est d'accord ?. Merci a tout ceux qui suivent dans les 'pérégrination', PapyKy.
Enfin, c'est pas une machine, mais bien plusieurs CNC, que je vais tous présenté.
Tout cela pensé, usiné, fabriqué, assemblé, de mes mains, un Hobby Quoi !!!!!
"UneKa-CNC" - 1250 x 640 x 200 Mm.
"LayKa-CNC" - 800 x 455 x 80 Mm.
"CinKa-CNC" - 550 x 360 x 110 Mm.
Une suite de 'Post' sur la fabrication d'une CNC, pour l'usinage de toutes sorte de pièces.
Bois, PVC, et autres, mais aussi de l'aluminium, mais aussi pour de l'écriture, dessin, et découpe d’autocollant.
Qui sera le but final de cette machine.
J'attend l'approbation de BelMeca, A++, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 31 December 2016 - 12H02.
PapyKy 27 Oct 2013
Bienvenue sur cette page, pour suivre le montage de cette CNC.
Que j'ai donné comme non "UneKa-CNC" en souvenir de ma chienne 1ere née de la meute.
Je vais commencé par le châssis : Fait a partie de profilé en acier.
Tubes de 60 x 30 x 3 Mm pour le cadre du plateaux.
Tubes de 50 x 50 x 4 Mm pour portique de l'axe "Y".
Du plat de 60x4 - 50x5 - 30x5 & ........... Quelques mitrailles.
C'est déjà quelque Kg d'acier.
Les tubes ont été ébavuré et dégraissé.
La suite sera placée a la suite de ce post si BelMeca me donne l'accord.
Merci a tous ceux qui suivront cette construction, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 October 2013 - 11H54.
Que j'ai donné comme non "UneKa-CNC" en souvenir de ma chienne 1ere née de la meute.
Je vais commencé par le châssis : Fait a partie de profilé en acier.
Tubes de 60 x 30 x 3 Mm pour le cadre du plateaux.
Tubes de 50 x 50 x 4 Mm pour portique de l'axe "Y".
Du plat de 60x4 - 50x5 - 30x5 & ........... Quelques mitrailles.
C'est déjà quelque Kg d'acier.
Les tubes ont été ébavuré et dégraissé.
La suite sera placée a la suite de ce post si BelMeca me donne l'accord.
Merci a tous ceux qui suivront cette construction, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 October 2013 - 11H54.
PapyKy 27 Oct 2013
Bonne journée a tous.
Merci a notre administrateur.
Voila le suite.
Coupé des bouts de plats en acier, pour être foré, taraudé et soudé sur les tubes.
Dans du 50 x 4 longueur de 50 Mm pour les support des rail du "Y" qui fera le portique pour la translation de l'axe "X".
Et du 30 x 5 longueur 60 Mm pour l'assemblage de la table qui supportera les rails du "X" sur 1505 Mm.
Trous de 6.75 Mm en une passe.
Le taraudage est fait en M8 avec 3 tarauds a la visseuse portative, bien perpendiculaire a la face.
Le taraud sont lubrifier au "pétrole" a chaque passe, les filets seront repassé après soudage.
Voila 32 trous plus tard et 96 passes de taraud, c'est du "boulot" de préparation.
Qui seront souder demain.
La suite va venir après, J'attend vos commentaire, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 October 2013 - 01H18.
Merci a notre administrateur.
Voila le suite.
Coupé des bouts de plats en acier, pour être foré, taraudé et soudé sur les tubes.
Dans du 50 x 4 longueur de 50 Mm pour les support des rail du "Y" qui fera le portique pour la translation de l'axe "X".
Et du 30 x 5 longueur 60 Mm pour l'assemblage de la table qui supportera les rails du "X" sur 1505 Mm.
Trous de 6.75 Mm en une passe.
Le taraudage est fait en M8 avec 3 tarauds a la visseuse portative, bien perpendiculaire a la face.
Le taraud sont lubrifier au "pétrole" a chaque passe, les filets seront repassé après soudage.
Voila 32 trous plus tard et 96 passes de taraud, c'est du "boulot" de préparation.
Qui seront souder demain.
La suite va venir après, J'attend vos commentaire, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 October 2013 - 01H18.
PapyKy 27 Oct 2013
Et bien faut sortir le poste a souder.
J'ai pas sorti la grosse artillerie, juste un petit poste amateur de 105 Ah.
105 Ah c'est juste avec une électrode de 2.5 Mm, compter 35/40 A au diamètre de l'électrode.
Enfin, ça va quand même avec quelques pause entre les soudures.
Pointage et matage des points pour plaqué le plat sur le tube, et un cordon avec une électrode de 2.5 Mm.
Un coup de disque d'ébavurage, un puis un surfaçage a l’abrasif pour terminé.
Un repassage du taraud N°3 de M8 a la visseuse et les vis vont toute seul.
A vos commentaire.
A+ pour la peinture, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 October 2013 - 01H21.
J'ai pas sorti la grosse artillerie, juste un petit poste amateur de 105 Ah.
105 Ah c'est juste avec une électrode de 2.5 Mm, compter 35/40 A au diamètre de l'électrode.
Enfin, ça va quand même avec quelques pause entre les soudures.
Pointage et matage des points pour plaqué le plat sur le tube, et un cordon avec une électrode de 2.5 Mm.
Un coup de disque d'ébavurage, un puis un surfaçage a l’abrasif pour terminé.
Un repassage du taraud N°3 de M8 a la visseuse et les vis vont toute seul.
A vos commentaire.
A+ pour la peinture, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 October 2013 - 01H21.
PapyKy 27 Oct 2013
Voila la couche d’antirouille est mise.
Peinture a base de chromate de zinc,
Puis quand cela sera sec un couche de peinture en bombe, comme finition.
Reste les pieds a fabriquer dans le même procédé.
Mais avant de faire l'assemblage du châssis faut placer les rails et avoir les vis a bille.
Qui vont arrivé, (demain), pour déterminé la positions exacte des travers,
et faire les trous de fixation de ceux-ci, sous les rails de 20 Mm de diamètre.
A++ PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 October 2013 - 01H22.
Peinture a base de chromate de zinc,
Puis quand cela sera sec un couche de peinture en bombe, comme finition.
Reste les pieds a fabriquer dans le même procédé.
Mais avant de faire l'assemblage du châssis faut placer les rails et avoir les vis a bille.
Qui vont arrivé, (demain), pour déterminé la positions exacte des travers,
et faire les trous de fixation de ceux-ci, sous les rails de 20 Mm de diamètre.
A++ PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 October 2013 - 01H22.
PapyKy 27 Oct 2013
Et bien voila il faut des pieds a la bête.
Même procédé du plat de 30 x 5 Mm, dont 4 sont taraudé a M10 pour placé des réglages récup d'une machine a lavé.
Et mise en antirouille.
Après placement des rails de guidage sur leurs supports, (provisoire),
surprise les longueurs des rail commandées sont plus longue de 5 Mm, pour les 16 Mm (Y & Z)
Et de 25 Mm pour les rail de 20 Mm (X) 1505 au lieu de 1480, cela est bien, justement j’étais trop juste sur le X.
Montage des paliers sur les vis a billes, un mot magnifique, pas devoir tourné les bouts d’arbres.
10 jours entre payement et fourniture par DHL avec 6 heures d'avance au suivi du colis.
A+K, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 October 2013 - 01H25.
Même procédé du plat de 30 x 5 Mm, dont 4 sont taraudé a M10 pour placé des réglages récup d'une machine a lavé.
Et mise en antirouille.
Après placement des rails de guidage sur leurs supports, (provisoire),
surprise les longueurs des rail commandées sont plus longue de 5 Mm, pour les 16 Mm (Y & Z)
Et de 25 Mm pour les rail de 20 Mm (X) 1505 au lieu de 1480, cela est bien, justement j’étais trop juste sur le X.
Montage des paliers sur les vis a billes, un mot magnifique, pas devoir tourné les bouts d’arbres.
10 jours entre payement et fourniture par DHL avec 6 heures d'avance au suivi du colis.
A+K, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 27 October 2013 - 01H25.
PapyKy 27 Oct 2013
PapyKy 27 Oct 2013
PapyKy 28 Oct 2013
Bon c'est ici que l'on commence a voir ce que l'on veut faire.
La fixation des rail du "Y" sur les tubes de 50 x 50 x 5 Mm.
Placement des vis a billes sur les travers en tubes de 60 x 30 x 3 Mm, fixer avec des vis de 6 Mm.
Placement bien aligner et a l’équerre fait par mesurage des diagonales, car les tubes on bien la même longueur.
Les blocs supports sont placer a 30 Mm des bouts des tubes.
Foré a 5.1 et passage des trois tarauds de 6 Mm.
Ne pas oublier de lubrifier a chaque passage.
Plusieurs petite vidéo sont sur la chaîne de PapyKyKa de YouTube.
Ça prend beaucoup de temps pour placer les 4 pallier, en tout 12 trous a taraudés.
J'ai pas faut de photos du placement des 8 vis de 8 Mm qui assemble des 4 tubes de 60 x 30 x 3 en eux.
Le châssis au sol, pour placer les rails de 20 Mm dans l'axe du "X".
C'est déjà bien sur une journée d'hivers quand il neige dehors, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 28 October 2013 - 10H52.
La fixation des rail du "Y" sur les tubes de 50 x 50 x 5 Mm.
Placement des vis a billes sur les travers en tubes de 60 x 30 x 3 Mm, fixer avec des vis de 6 Mm.
Placement bien aligner et a l’équerre fait par mesurage des diagonales, car les tubes on bien la même longueur.
Les blocs supports sont placer a 30 Mm des bouts des tubes.
Foré a 5.1 et passage des trois tarauds de 6 Mm.
Ne pas oublier de lubrifier a chaque passage.
Plusieurs petite vidéo sont sur la chaîne de PapyKyKa de YouTube.
Ça prend beaucoup de temps pour placer les 4 pallier, en tout 12 trous a taraudés.
J'ai pas faut de photos du placement des 8 vis de 8 Mm qui assemble des 4 tubes de 60 x 30 x 3 en eux.
Le châssis au sol, pour placer les rails de 20 Mm dans l'axe du "X".
C'est déjà bien sur une journée d'hivers quand il neige dehors, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 28 October 2013 - 10H52.
PapyKy 28 Oct 2013
Et bien voila pour la fixation des moteurs du "X".
Une vidéo de la découpe de l'aluminium de 4 Mm, en passe de 0.5 Mm.
Les flaques monter sur les moteurs, en tôle d'aluminium de 4 Mm.
Merci a Marc qui les a découpé sur sa 2 eme CNC.
Les accouplement (sur la photo) seront échanger par d'autre plus puissant, comme ceux-ci.
Espassé avec des entretoises de 55 Mm de long sur les vis de 6 Mm.
Reste a placer, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 28 October 2013 - 10H55.
Une vidéo de la découpe de l'aluminium de 4 Mm, en passe de 0.5 Mm.
Les flaques monter sur les moteurs, en tôle d'aluminium de 4 Mm.
Merci a Marc qui les a découpé sur sa 2 eme CNC.
Les accouplement (sur la photo) seront échanger par d'autre plus puissant, comme ceux-ci.
Espassé avec des entretoises de 55 Mm de long sur les vis de 6 Mm.
Reste a placer, PapyKy.
Modifié par PapyKy, 28 October 2013 - 10H55.