Que faire de cela ??

La suite...

Les supports des roulettes.



Pour cela des bois sont couper, déligner, raboter, comme toujours, passage a l'abrasif.



Deux bois relie les cadres extérieur et soutienne celui du centre, de chaque cotés.



Deux autres bois pour la fixation des roulettes, sont creusé au 'Foret à Bois Forstner',
Sur +/- 11 Mm, pour loger les tètes des vis en M10, pour bloquer de la colle simplement.



Quand les roulettes sont placée sur les bois, ceux-ci sont visé sur les cadres extérieur.



Une traverse est crée, qui sera sous le panneaux d'agglo, pour tout renforcer.



Une latte est collée de chaque coté, et une autre dessus, le tout est visé.



Les roulettes sont a double roue, qui peuvent supporter plus de 100 Kg chaque une.



Reste a laisser pendre la colle, A plus, PapyKy.

Modifié par PapyKy, 30 November 2019 - 07H42.

La suite,

Les renforts qui seront placer aux bacs, pour les maintenir sur les glissières.



Voila les roulettes placée, l'on peut retourner ce bloc de bois, HIiiiiii .



Comme toujours des lattes sont coupée dans des planches de 'peuplier gratos', (32 x 12 Mm)



Coupées a longueur de 275 & 500 Mm, et placer sur un guide pour les cloués.



Qui seront collée et deux clous posé a la cloueuse (30 Mm).



Il me faut au totale 24 cadres, donc cela prendre du temps.











Assez de 'parlote', demain je colle les cadres au 24 bacs avec quatre points de 'mastique'.

A plus, Et Merci d'avoir regarder, PapyKy.

bientôt terminé,

perso j'aurais mis des roues type caoutchoucs, je trouve que cela roule mieux et évite les chocs pour le déplacement sur des surfaces abîmées ou autres

Salut a tous.

Oui, mais...... possible de y mettre d'autres, mais j'avais cela dans mes reserves (a bas cout, car de 'broc')

Quand l'on est en retraite, l'on va en 'broc' les acheter a prix reduit et aussi pas mal de temps,
Plus que d' €€€€€€€€€€€€€€€€€€€€, Alors, l'on 'bricole', cela c'est 'gratos'.

La suite.....

Passer un coup d'abrasif sur les assemblage des coins.





Je remarque que les cadres bouge bien, car le plateau n'est pas encore placer.



Et je place 4 lattes pour les maintenir et servir de renfort pour celui-ci.



Comme au cadre du centre, je ne sais pas mettre de vis, une broche collée.



Pour cela le petit système de pointage est réalisé avec un latte de maintien pour le marquage.

A plus, PapyKy.

Modifié par PapyKy, 02 December 2019 - 01H20.

La suite....

PapyKy a fait un grosse erreur sur la tablette supérieur de cette 'servante'.



Je me suis tromper de 100 Mm, en largeur, donc recoller 4 lattes de 25 x 35 Mm.



Après l'on rabote a 34.4 Mm l'ensemble collé.



Reste a recoller avec des 'biscuits', (autrement dit Lamello).



Pas mal de 'presses' sont utilisée, dans les deux sens.



Avec des bois de protection, contre les marquages, et du papier pour aspiré les surplus de colle.



A plus, pour le placement sur le groupe de cadres, PapyKy.

cela va se voir du coup !!

Salut BelMéca.

Oui,....... et peut-etre pas,....

Il est toujours possible de remplacer les lattes latérale, NON ??.

Ce matin,
Retrait des presses, de erreur de PapyKy.



Faut toujours mettre un bois martyr, car les marques sont impossible a éliminé.



Le 'verso' qui ne ce verra pas, est passé a l'abrasif gros grains, pour retiré ce papier plein de colle.



Cela est propre sans plus, mais suffisant.



La face, est elle passé a l'abrasif de 100 a la ponceuse 'orbital', c'est bien facile de ne pas avoir de câble a la patte 'main'.



Avant & après, vois t'on la différence ??.



Les coins doit être retailler a la défonceuse pour refaire le chanfrein a 45°.



La colle, est tres dur a éliminer, cela reste dans les grains de l'abrasif, qui sont élimité a l'air comprimé.



Si lon ne le fait pas, l'abrasif ne retire plus rien, c'est un produit qui rest chére a l'achat en feuille, Alors.....



A plus, PapyKy.

La suite.

La finition du plateau.



Aprés un dernier coup d'abrasif, le chanfrein a la défonceuse, est refait sur le périmètre du plateau.



De nouveau de l'huile de lin est 'badigeonnée' jusqu'a plus soif.



Une petite signature de votre serviteur, sur le doc du plateau.



Cela est déjà une belle surface de travail, de +/- 1250 x 750 Mm.



Placement sur les cadres avec pas moins de 16 vis, qui sont visée par le dessous.



Une 'RécupGSB', ce sont des lames de parquet stratifier déclassé, car coupé en deux, mais suffisamment long (435 mm).



Pour couvrir les 4 ouvertures des grands cadres, pour évité les saleté de rentré dans les tiroirs.



Recoupée a hauteur voulue et qui seront 'cloutée' a l'agrafeuse de clous de 35 Mm.



8 lattes sont coupées rabotée, de 15 x 10 Mm, pour leurs fixation.



Qui sont simplement emboité et fixer de lattes de 15 x 10 Mm, sur toute la hauteur de l'ouverture.



Cela est pratique pour y déposé une machine, ou pour y faire un montage.



Voila encore un 'bricolage' de PapyKy, pour quelques €€€€€€€€, qui ce termine, Quoi-que......

beau boulot !!! y a plus qu'a ENCORE BOSSER PLUS

Personne ??, plus de 'bricoleur sur le forum !!.



Et vous les retraités, que faite vous des vos journée ??.

Que va faire PapyKy, avec cela, des chutes de lame de parquet mise au rebut en GSB.



Certain morceaux trop court pour avoir des longueurs de 330 Mm de long, sont recoller dans les cotés languetées.



Deux lignes de colle et l'emboitage bien en place, c'est bon pour être recouper a bonne dimension.



Que faire de c'est petit morceaux, dont certain sont recollé ??.



Des faces de tiroirs, c'est bien cela n'ais pas de mal, juste qui me faut différente hauteur sur 330 Mm de large.



Trois différente hauteur, pour le bas (150Mm), les centraux (130Mm) , les hauts (140Mm).



Et de faire deux trous pour sa fixation et un autre plus grand pour y passé la main.



A plus, PapyKy, va devoir faire cela dans 24 faces des tiroirs..... beaucoup de travail NON ??

tu sais comme moi que tant que les gens n'ont pas de problème, il ne viennent pas écrire... heureusement que certains remonte le niveau !!

Salut les 'bricoleurs' qui passe et ne disent rien.

La disposition des bacs sont en longueur était possible, si j'avais placer uniquement de face,
J'aurais un plans de travail de 530/550 Mm de largeur et +/- 1600 Mm de long, ici j'ai +/- 1250 x 750 Mm



Tout dépend que l'on veux faire avec, comme placer cette machine,
C'est déjà juste, pour le déplacement de la lame de coupe d'avant en arrière.

La suite.... les faces des tiroirs.



Un croquis pour faire les trous, mais comment les faire ??.

A la main, il faut tracé, faire un gabarit de perçage, foré les trous de fixation,
Refaire un autre gabarit pour faire les deux trous a la 'Forster', puis,
Utilisé une scie sauteuse, encore un guide, beaucoup de travail pour 24 faces.


A la CNC, un dessin en DAO, et directement sur la machine, avec deux callages excentrique.



Oui, c'est vrais qu'il ma fallu trois essais pour être au bonne endroit,
Une fois j'était inversé, et l'autres les trous de fixation était trop sur les bords.



Faut en faire 24 pièces identique, et pas un seul est différent des l'autres, Possible a la main ??????.



Reste a passé un coup d'abrasif sur les bords, car le stratifier est coupant.



Une vidéo de l'usinage ??, cela va allez vite......



A plus, PapyKy.

Modifié par PapyKy, 04 December 2019 - 08H25.

Bonsoir a tout les 'Bricolo's.

Oui, un CNC est une imprimante 3D par extraction, contraiment au autres qui ajoute la matière.



En rectification de la table usinage de 'UneKa-CNC'


Ici pour cette face qui a deux trous pour la fixation de 4 Mm, et d'un trou oblongs de 75 x 35 Mm, la fraise est de 1/8'.



Celle-ci, n'a qu'une lèvre (flute en Ang) de coupe, et coupe par sa rotation,
Mais aussi suivant les traits du dessin, si petit soit-il, jusqu'a sont diamètre (3.175 Mm)



Ce genre de fraise excite bien plus fine, mais aussi plus grosse,
La 1/8 est beaucoup utilisé donc bon marché.

La suite, le passage des bords sur une défenseuse placée fixe avec une fraise 1/4 de rond 4 Mm.



Un petit 1/4 de tour est fait pour retiré le coupant du stratifier.



Cette fraise est monter sur une défonceuse, placée a l'envers sur un support en bois, lui même fixer sur la combinée 'Robland'.



Pour avoir un trous correcte pour y passer les doigts, sans ce coupé, mais aussi sur le périmettre de cette face de tiroir.



Comme c'était la première fois que j'utilisais cette machine, PapyKy en a plusieurs montée différemment, et achetée en 'Broc'.



Je me suis empressé de faire ce support pour y placé cette machine a hauteur de main.



Ici l'on vois bien que la face du future tiroir est en deux morceaux collé.



En tout 24 pièces crée a partir de lames de parquet stratifier mise au rebut, Merci au GSB.



Cette machine de qualité Allemande est pratiquement neuve, achetée a un particulier en 'Broc' pour 20 €.

Il faut trouver a ce prix

A plus, PapyKy qui fait les 'Broc's le WE.

La suite..

Apres un jour sans allez a l'atelier.
Oui cela arrive, que PapyKy ne soit pas dans son 'assiette', Et vous ???......

Le placement des faces des tiroirs....



Le cadre est fixer (prévu d'être coller), Mais les coins sont trop souple, donc une vis est mise dans chaque coins.



Cela est simple mais efficace.



Et il en reste encore a assembler, il y en a 24 a réalisé, les bacs provienne de resto de GS, qui on contenu des Moules précuite.



Bien sur le PVC de couverture souder sur les bords ou été coupé, et puis passer a l'eau sur HP.



Cela sera bien pour y placer des outils pas trop lourds et encombrant, comme les petites presse.



Les faces sont fixée par deux vis dans les cadres, et le trou pour y placé les doigts est justement dans l'un des creux du bac.



Toutes les faces n'ont pas la même hauteur, 150 pour ceux du bas, 140 pour ceux du haut, le centre sont a 130 Mm.



Cela fait pas mal de rangement, et permet d'être déplacer facilement dans l'atelier, grâce au roulettes grand format.

Il me reste a terminer l'autre coté, ce sera pour un autre jour, Bon Samedi, A plus, PapyKy.

il est clair que cela est bien fait, et fonctionnel ! bravo